润滑点所需的润滑剂应该以缓慢的均匀的微量油流到达轴承，如果润滑点所需要的润滑剂能以源源不断的细流方式供应，那对润滑点来说，集中润滑系统润滑效果是理想的了。举个例子：一个轴承每小时需要1ml的润滑油，是每小时加1ml呢，还是把这1ml的油在1小时内分几次加，正确的答案应该是后者。如果我们能使润滑点在每个润滑周期只得到0.1ml的油，那么1ml油在1小时内可以分10次供送，宁波集中润滑系统每6分钟供一次，这就能达到十分满意的效果了，这是一种正确的润滑方式。

自动单点润滑系统则可以直接和安装在润滑点最近的位置上，而一些特殊的，危险的润滑点则可以通过远距离安装。这样，单点自动润滑泵就可以在设备运转的时候进行适当适时的补油，甚至注油速度不受温度等因素影响，可以轻松监控和更换，集中润滑系统这个过程当然是不会对人员造成任何危险的。可以非常精确的进行润滑油输送。自动单点润滑注油器能够设置多种润滑周期和时间等，使得它在正确的时间，正确的位置，和正确的方式进行对润滑点的润滑泵。集中润滑系统公司这意味着不会造成过度润滑或者润滑不足的情况，也能适量合理地较少润滑油的浪费从而节约成本。

被污染的润滑剂不只是会损坏机器，集中润滑系统而且拆卸和清洁也很。了解污染的发生方式和原因是防范过早失效的。例如，污染可能来自周围空气中的颗粒，设施外部的污垢或机器本身里面的介质。包括内务管理协议的状态策略将使得污染对资产正常运行时间的影响比较小。但是，目视检查可能不可以使得是否已发生污染。超声波工具可以查明轴承超声波输出的差异，并在设备出现故障之前提前通知维护人员。改进的润滑程序从准确的数据开始。无论您的工厂采用基于状况的润滑策略还是方法，集中润滑系统公司若要取得很多进展，都需要比较多数据。重要的是要认识到注油枪是精密仪器。油枪使用不当会造成问题。增加的污染物进入的风险。

量不足的另一个答案是泵过滤器。它位于油箱和油管之间。要检查过滤器，请断开过滤器机器侧的油管。让泵往复。集中润滑系统如果油流量大，则说明过滤器是好的。如果不是，请换过滤器。断油的油管会剥夺机器的油。对此的检查涉及监查一个往复中的油喷到泵中的速度。如果倒空很快，请寻找虚线。虚线的相反方向涉及油流过慢。在这种情况下，位于油管末端的计量阀可能会堵塞。这些阀调节泵的流量，以帮助在管路中建立压力。他们还为系统的不同区域计量油量。由于这些阀门不好检查，宁波集中润滑系统因此建议您每年进行常规维护以进行换。了解润滑油系统的方式并使其处于良好的工作状态是改变机器使用寿命的关键。这是一种节省大量资金的廉价方法。

微量润滑Minimal Quantity Lubrication（MQL）是指在不需要冷却液的情况下，润滑系统通过压缩空气把非常少量的油液进行雾化，从而对润滑点的润滑处理的一种润滑方式。这一工艺最好用于锯切、切割和钻孔。在这一过程中所使用的润滑油为无毒环保，可降解的润滑剂很少矿物成分，大大减少了有害油气混合物等排放。微量润滑在CNC应用中的优势。1、微量润滑系统能做到与高速切削设备更好配合。由于CNC为高速高效运作的设备，所以其需要的对应配套润滑系统也运作也应该高效高速，而微量润滑系统的刚好能满足这些条件与之完美搭配。艾迪朗微量润滑系统正是如此。