制造设备停机的主要原因是轴承故障。自动化的设备润滑泵可通过频繁地自动少量少量润滑脂来大大减少维护和电动润滑泵维修成本，并地拖长机器的正常运行时间，从而在轴承需要时（使用时）使得适当的润滑。此外，当手动进行润滑时，比较不错的双线式分配器您会面临润滑过度或润滑不足的风险，这会导致机器故障。如果需要额外的冷却，则设备可以配备一个或两个铝制风扇，油底壳和液压泵强制润滑系统，以向很多齿轮和轴承供应经过过滤的冷油。该系统通常由电动机或轴驱动的泵，过滤器，双线式分配器厂家很多需要的监控仪表以及为了进行额外冷却的空对油或水冷却的热交换器组成检查压力开关是否正确操作。开关位于润滑油泵组件的后面。使用设置为表测量开关上两条引线之间的电阻。

易于使用:手动泵是易于使用的手动泵套件。操作简单-只要拉动位于前部的操作手柄就可给润滑管路加压。当控制杆返回到原始的静止位置时，排气机构可使润滑管路排气，从而为下一个润滑周期重置喷器。双线式分配器厂家以相同的精度手动操作以输送润滑剂，这些泵适用于许多小型机器，通常适用于单点润滑。根据型号的不同，它们也适用于油脂的单线和双线系统。 由透明的塑料或金属容器提供，范围从0.5到12升。手动润滑泵以其固有而紧凑的措施而名气。手动泵由很少的运动部件组成，因此很易于使用。紧凑的部件使手动润滑泵免除麻烦，适合于操作。手动泵适用于应向机器的轴承和部件中注脂的场合。可以使用手动泵润滑的机器应轻巧，比较不错的双线式分配器并且规定的润滑部件数量在1至20之间。手动泵设备再次类似于油脂泵，该油脂泵由包含和存储油脂的半透明丙烯酸容器组成。设备的其余部分与油脂泵很相似，除了手动泵设备可以检查油脂的倒流。

2、延长润滑部件寿命达60~80%。传统手工润滑注油量不易控制，；而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。嘉兴双线式分配器车辆集中润滑系统具有定时定量、科学的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显着降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。3、节约燃油成本。手工润滑注油间隔时间过长（10-20天），多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不到位，双线式分配器引起燃油消耗明显增加。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。

首先，自动润滑泵的优点众多，双线式分配器就不在这里叙述了。比如，使用手动润滑泵通常会造成过度润滑或者润滑不足的情况出现，其中主要原因是人为注入油脂的量没有准确标准而且很多情况下注入油量只能靠人为地粗略估算，造成注入油量的不足或过量，从而造成过度润滑或润滑不足。如果使用自动润滑系统那么类似这种简单的问题将不会存在。以下简单概述单点自动润滑注油器的优点。减少润滑系统维护操作人员工作场所的危险性。在手动润滑系统中，设备需要润滑的时候，嘉兴双线式分配器在工作人员注油需要特别注意，并且设备或者在某种情况下需要停止工作，而且受到工作场地环境的诸多因素影响。