自动单点润滑系统则可以直接和安装在润滑点最近的位置上，而一些特殊的，危险的润滑点则可以通过远距离安装。这样，单点自动润滑泵就可以在设备运转的时候进行适当适时的补油，甚至注油速度不受温度等因素影响，可以轻松监控和更换，自动润滑泵这个过程当然是不会对人员造成任何危险的。可以非常精确的进行润滑油输送。自动单点润滑注油器能够设置多种润滑周期和时间等，使得它在正确的时间，正确的位置，和正确的方式进行对润滑点的润滑泵。自动润滑泵公司这意味着不会造成过度润滑或者润滑不足的情况，也能适量合理地较少润滑油的浪费从而节约成本。

制造设备停机的主要原因是轴承故障。自动化的设备润滑泵可通过频繁地自动少量少量润滑脂来大大减少维护和电动润滑泵维修成本，并地拖长机器的正常运行时间，从而在轴承需要时（使用时）使得适当的润滑。此外，当手动进行润滑时，比较不错的自动润滑泵您会面临润滑过度或润滑不足的风险，这会导致机器故障。如果需要额外的冷却，则设备可以配备一个或两个铝制风扇，油底壳和液压泵强制润滑系统，以向很多齿轮和轴承供应经过过滤的冷油。该系统通常由电动机或轴驱动的泵，过滤器，自动润滑泵公司很多需要的监控仪表以及为了进行额外冷却的空对油或水冷却的热交换器组成检查压力开关是否正确操作。开关位于润滑油泵组件的后面。使用设置为表测量开关上两条引线之间的电阻。

2、降低成本。因为微量润滑系统是油气雾化润滑，所用的油量大约是普通湿切润滑剂用量的十分之一，在用油陈本上的到节约。其次由于微量润滑是油气混合的油雾化润滑，所以整个微量润滑系统中的能源消耗相对于切削液循环系统也是大大降低的。再者，当微量润滑这种方式取代了传统的切削循环系统以后，能直接降低机械设备的制造生成陈本。3、对环境友好。由于微量润滑系统所使用的合成润滑剂相对要求比较高，是含量杂质少，环保可降解的润滑剂，润滑过程中能减少有害物质的排放，减少像切削液循环系统中乳化液飞溅的情况，并提供润滑、除屑、清洁等功能，减少工作车间污染。

3、操作方便，操作无需专业知识，普通工人即可操作完成。比较不错的自动润滑泵手动润油脂润滑泵体积小，安装简单方便，拉出手柄时候储油，推进手柄时候排油，操作简便，无需专业知识操作，无需专业繁琐培训，无需频繁检查维护，普通工人就能完成加油操作。4、互换性好，如需更换，市场上很容易找到，润滑泵使用过程中出现各种故障是不可避免的，但这个问题在自动润滑泵中更为常见，而手动润滑泵反而几率少，主要是因为手动润滑泵结构简单，自动润滑泵公司不像自动集中润滑泵复杂而部件繁多。即便出现故障，市场上也很容易找到替换品，如果需要替换，随时能方便地找到合适的。

手动润滑泵的部件简介—控制阀和仪表：我们代表新的仪表和分配阀产品线，旨在满当今苛刻的产品处理要求。我们种类繁多的配置和类型可保无论您使用什么应用场合，自动润滑泵公司获得所需的产品。我们的控制阀可用于分配各式流体，包括机油，润滑脂，齿轮油和其他流体。控制阀是金属部件制成的，很适合车库，加油车或工业用途，使其能承受重复使用。从电子仪表到好用的机械仪表，河北自动润滑泵我们完整的产品选择将包含针对您特定胶应用的解决方案。

2、延长润滑部件寿命达60~80%。传统手工润滑注油量不易控制，；而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。河北自动润滑泵车辆集中润滑系统具有定时定量、科学的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显着降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。3、节约燃油成本。手工润滑注油间隔时间过长（10-20天），多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不到位，自动润滑泵引起燃油消耗明显增加。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。