电动润滑泵由泵体，立式底盘，动力强制润滑式轴承套轴，电动润滑油泵安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成，双线式分配器主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成人之际齿轮组，安全阀采用差压式结构，与电动机采用锡性直联式结构。在产品进行运行的时候，如果我们发现其运行的情况与正常情况有些偏差，那么建议大家一定要进行检修，以确保设备和人身的安全问题。原理是：啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，嵊州双线式分配器压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。

4、用万能表检查各传感器能正常反馈信号。润滑油脂相对是比较难通过局部检查的，有了前面的宏观检查以后，我们可以通过用特殊或者专业的一起对整个润滑系统的各个传感器的工作状况进行检查，逐个排除不工作的传感器以后可以进一步排除位传感器反馈不到位的情况。5、根据实际要求，双线式分配器厂家是否有周期性对润滑泵进行补油。这个需要了解润滑泵的使用的历史，比如设备管理人员，或者是润滑泵系统操作人员是否具有相关方面的管理操作知识；是否能在相应的，符合润滑系统需求的环境下进行使用管理维护；再者，要确认润滑系统是否有正常的安装，嵊州双线式分配器正常的补油，零部件是否安装正确齐全等，使用是否合理；最后，根据润滑系统的使用条件要求，在没有进行周期性补后继续使用润滑系统会有什么样的损坏等等。

2、延长润滑部件寿命达60~80%。传统手工润滑注油量不易控制，；而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。嵊州双线式分配器车辆集中润滑系统具有定时定量、科学的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显着降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。3、节约燃油成本。手工润滑注油间隔时间过长（10-20天），多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不到位，双线式分配器引起燃油消耗明显增加。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。

稀油润滑确实是一种有效的润滑方式。随着润滑技术的发展，稀油润滑已从初级的大流量润滑方式向更先进的微量润滑的方式发展。譬如油雾润滑是一种微量润滑，双线式分配器厂家它的出现使稀油润滑发展到了一个新的阶段。油雾润滑虽然朝着这一正确的润滑方式迈出了一大步，但由于在应用上受到了种种限制，并严重污染环境和危害人体健康，因此应用前景越来越黯淡，取代它的是更为精确更加微量且不污染环境的润滑方式——油气润滑。油气润滑以一种新颖的润滑理念改变了传统的润滑方式，它可以把精细的极其微量的油滴流源源不断地注入润滑点，这样，嵊州双线式分配器以均等的时间精确分配润滑油的方式得以实现，并能适合不同的恶劣工况条件，这是其它润滑方式都不能做到的。

自动单点润滑系统则可以直接和安装在润滑点最近的位置上，而一些特殊的，危险的润滑点则可以通过远距离安装。这样，单点自动润滑泵就可以在设备运转的时候进行适当适时的补油，甚至注油速度不受温度等因素影响，可以轻松监控和更换，双线式分配器这个过程当然是不会对人员造成任何危险的。可以非常精确的进行润滑油输送。自动单点润滑注油器能够设置多种润滑周期和时间等，使得它在正确的时间，正确的位置，和正确的方式进行对润滑点的润滑泵。双线式分配器厂家这意味着不会造成过度润滑或者润滑不足的情况，也能适量合理地较少润滑油的浪费从而节约成本。

4、节约80%润滑脂成本。手工润滑一般间隔10-20天注油一次，每车每年用于底盘润滑的油量约15-20Kg，靠谱的双线式分配器使用车辆集中润滑系统如按车辆营运12小时自动注油一次计算，每车每年需油脂仅为3Kg左右，可节约80%的润滑脂成本。5、提高车辆行驶的舒适性和安全性。手工润滑泵，润滑效果无保障，车辆润滑不良则潜在多种安全隐患，如制动凸轮轴润滑不良则易导致制动蹄片回位不好而使摩擦片过快磨损，双线式分配器厂家影响制动效果，严重时使制动鼓-轮辋过热，引起轮胎过早损坏，甚至发生爆胎事故。使用车辆集中润滑系统，能确保系统各润滑部件得到适时有效的润滑，显着提高车辆行驶的安全性和舒适性，其所产生的社会效益不可估量。