微量润滑Minimal Quantity Lubrication（MQL）是指在不需要冷却液的情况下，润滑系统通过压缩空气把非常少量的油液进行雾化，从而对润滑点的润滑处理的一种润滑方式。这一工艺最好用于锯切、切割和钻孔。在这一过程中所使用的润滑油为无毒环保，可降解的润滑剂很少矿物成分，大大减少了有害油气混合物等排放。微量润滑在CNC应用中的优势。1、微量润滑系统能做到与高速切削设备更好配合。由于CNC为高速高效运作的设备，所以其需要的对应配套润滑系统也运作也应该高效高速，而微量润滑系统的刚好能满足这些条件与之完美搭配。艾迪朗微量润滑系统正是如此。

4、节约80%润滑脂成本。手工润滑一般间隔10-20天注油一次，每车每年用于底盘润滑的油量约15-20Kg，专业的风能润滑系统使用车辆集中润滑系统如按车辆营运12小时自动注油一次计算，每车每年需油脂仅为3Kg左右，可节约80%的润滑脂成本。5、提高车辆行驶的舒适性和安全性。手工润滑泵，润滑效果无保障，车辆润滑不良则潜在多种安全隐患，如制动凸轮轴润滑不良则易导致制动蹄片回位不好而使摩擦片过快磨损，风能润滑系统公司影响制动效果，严重时使制动鼓-轮辋过热，引起轮胎过早损坏，甚至发生爆胎事故。使用车辆集中润滑系统，能确保系统各润滑部件得到适时有效的润滑，显着提高车辆行驶的安全性和舒适性，其所产生的社会效益不可估量。

使用电动润滑泵系统可改变运行效率：坚用的润滑泵是每个运行良好的自动润滑脂或注油系统的核。丽水风能润滑系统自动润滑系统从一个集中的位置向机械润滑点提供计量的润滑剂。典型的自动系统包括泵，控制器/计时器和计量装置。准确分配，测量监控机械润滑剂是实现润滑计划的关键方面。成功执行这些关键操作将对工厂的整体运营效率和利润产生影响。当这些过程和系统以效率运行时，风能润滑系统公司它们提供了改变机器使用寿命的机会。通过持续监控系统的润滑量和压力，中部润滑系统可以在问题造成严重的设备故障或故障之前识别出问题并向您发出警报。

3、操作方便，操作无需专业知识，普通工人即可操作完成。专业的风能润滑系统手动润油脂润滑泵体积小，安装简单方便，拉出手柄时候储油，推进手柄时候排油，操作简便，无需专业知识操作，无需专业繁琐培训，无需频繁检查维护，普通工人就能完成加油操作。4、互换性好，如需更换，市场上很容易找到，润滑泵使用过程中出现各种故障是不可避免的，但这个问题在自动润滑泵中更为常见，而手动润滑泵反而几率少，主要是因为手动润滑泵结构简单，风能润滑系统公司不像自动集中润滑泵复杂而部件繁多。即便出现故障，市场上也很容易找到替换品，如果需要替换，随时能方便地找到合适的。

电动黄油泵在使用的时候要对其进行合理的润滑工作，由于设备是由多个零部件组成的，所以在运转的过程中各个零部件之间相互摩擦运动，风能润滑系统是很容易造成磨损的情况的，所以润滑工作必不可少，下面来给大家介绍一下润滑的重要性。任何电动黄油泵都是由若干零部件组合而成的，在运转过程中，可动零部件会按规定的接触表面作相对运动，有接触表面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。有人估计世界能源的1/3～1/2消耗于摩擦发热，风能润滑系统公司大约有80％的零件损坏是由于磨损而引起的。由此可见，由于摩擦与磨损所造成的损失是十分惊人的。