1、检查电动润滑是否能正常工作。比较不错的气动高压注油泵根据每种油脂泵的属性特点不同，进行润滑泵的工作状态的概况检查。比如，注油的速度，工作环境，润滑的周期是否正常，工作LED指示灯是否正常工作，外接电源与设备电源的联动，压力开关，给油开关，甚至使用的油品有没有收到污染等等一些显而易见的润滑系统组成部位进行粗略工作状态下的检查。2、目测整个润滑系统周围有漏油现象。目测整个润滑系统周围漏油现象，能大致确认系统漏油的大致方位。然后，需要检车润滑泵的主体，润滑泵的主体搭配零件多，工作强度高，在泵体中的密封零件如何质量不佳或者受到损坏，甚至于泵体的紧固件没有正常发挥作用这些小王问题都有可能会出现漏油的状况，气动高压注油泵厂家所以艾迪朗润滑系统对这些小细节进行了进一步的加强，确保每个人润滑泵的细节都做到位。其次，要检查润滑系统的油路和分配器以及润滑点的情况。

微量润滑Minimal Quantity Lubrication（MQL）是指在不需要冷却液的情况下，润滑系统通过压缩空气把非常少量的油液进行雾化，从而对润滑点的润滑处理的一种润滑方式。这一工艺最好用于锯切、切割和钻孔。在这一过程中所使用的润滑油为无毒环保，可降解的润滑剂很少矿物成分，大大减少了有害油气混合物等排放。微量润滑在CNC应用中的优势。1、微量润滑系统能做到与高速切削设备更好配合。由于CNC为高速高效运作的设备，所以其需要的对应配套润滑系统也运作也应该高效高速，而微量润滑系统的刚好能满足这些条件与之完美搭配。艾迪朗微量润滑系统正是如此。

2、延长润滑部件寿命达60~80%。传统手工润滑注油量不易控制，；而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。宁夏气动高压注油泵车辆集中润滑系统具有定时定量、科学的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显着降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。3、节约燃油成本。手工润滑注油间隔时间过长（10-20天），多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不到位，气动高压注油泵引起燃油消耗明显增加。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。

首先，自动润滑泵的优点众多，气动高压注油泵就不在这里叙述了。比如，使用手动润滑泵通常会造成过度润滑或者润滑不足的情况出现，其中主要原因是人为注入油脂的量没有准确标准而且很多情况下注入油量只能靠人为地粗略估算，造成注入油量的不足或过量，从而造成过度润滑或润滑不足。如果使用自动润滑系统那么类似这种简单的问题将不会存在。以下简单概述单点自动润滑注油器的优点。减少润滑系统维护操作人员工作场所的危险性。在手动润滑系统中，设备需要润滑的时候，宁夏气动高压注油泵在工作人员注油需要特别注意，并且设备或者在某种情况下需要停止工作，而且受到工作场地环境的诸多因素影响。