电动黄油泵在使用的时候机器需要高速的进行运转，宁夏双动力润滑泵这时候对于电机的要求就会比较的高，在运转的过程中可能由于转速过快导致电机过热的情况出现，一旦出现此现象将会造成油泵整体的温度上升，下面就来给大家分析一下电机过热的原因。1、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧；2、介质比重超过电动黄油泵配置电机；3、齿轮泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心；4、使用范围（流量、扬程）超过设备的设计要求。关于电动黄油泵电机过热的原因就给大家介绍到这里了，希望能够给您以后的使用带来帮助，其实对于设备而言，使用过程中的一些情况是需要我们进行实时查看的，一旦出现电机过热的情况，双动力润滑泵厂家要及时的停机检查，防止给后续工作造成更严重的影响。

手动润滑泵是一种人力板动手柄来驱动操作排出润滑剂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。润滑泵可直接与单线分配器组成手动单线集中润滑系统；宁夏双动力润滑泵润滑泵配上换向阀与双线分配器可以组成手动双线终端式的集中润滑系统。简单来说，手动润滑泵的供脂过程是由于人工扳动手柄，带动可以压油的柱塞做往复运动而实现的。当柱塞运动到极限位置的时候，一端的油腔容积增大而且变成真空，所以储油器内的油脂能在大气压和活塞压力的作用下进入油腔，当柱塞再次运动的时候，就会挤压油脂进入输油管到内；与此同时，另一端的油腔也增大，油脂也会被吸入，双动力润滑泵厂家当柱塞返回运动，又把这里面的油脂挤压进输油管。

2、延长润滑部件寿命达60~80%。传统手工润滑注油量不易控制，；而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。宁夏双动力润滑泵车辆集中润滑系统具有定时定量、科学的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显着降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。3、节约燃油成本。手工润滑注油间隔时间过长（10-20天），多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不到位，双动力润滑泵引起燃油消耗明显增加。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。

电动黄油泵在使用的时候要对其进行合理的润滑工作，由于设备是由多个零部件组成的，所以在运转的过程中各个零部件之间相互摩擦运动，双动力润滑泵是很容易造成磨损的情况的，所以润滑工作必不可少，下面来给大家介绍一下润滑的重要性。任何电动黄油泵都是由若干零部件组合而成的，在运转过程中，可动零部件会按规定的接触表面作相对运动，有接触表面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。有人估计世界能源的1/3～1/2消耗于摩擦发热，双动力润滑泵厂家大约有80％的零件损坏是由于磨损而引起的。由此可见，由于摩擦与磨损所造成的损失是十分惊人的。